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Proyecto Celulosa Itata.
1. ANTECEDENTES GENERALES PROYECTO CFI NUEVA ALDEA
EL proyecto de Celulosa Arauco y Constitución S.A (en adelante CELCO), Complejo Forestal e Industrial
Nueva Aldea (CFI Nueva Aldea), fue concebido con la finalidad de aprovechar integralmente los recursos
forestales pertenecientes a CELCO. El complejo contemplai;
• Una Planta de Trozado con capacidad para procesar anualmente 2.087.000 m3 de rollizos con corteza.
• Una planta de celulosa blanca de 856.000 ton/año de capacidad de producción
• Un Aserradero con capacidad para producir anualmente 452.700 m3 de madera aserrada.
• Una planta de Remanufactura (molduras) de capacidad de 80.000 m3 /año de madera elaborada.
• Un Sistema de Conducción y Descarga al Mar de los Efluentes de 50,8 km de longitudii.
Dichas plantas en conjunto consumirían alrededor de 3.600.000 m3/año de trozas, las cuales serían
obtenidas, en su mayoría, de plantaciones de CELCO y el resto de terceros.
1.1 Inversión
La planta representa una inversión del orden de los US$1.460 millones, de los cuales US$1.000 millones
corresponden a los activos industriales del complejo, US$ 60 millones a la construcción de un sistema de
descarga de efluentes al mar y US$ 400 millones invertidos previamente en las plantaciones forestales.
Este complejo tiene proyectada una vida útil de 30 años, sin embargo CELCO desea realizar nuevas
inversiones que permitan al complejo continuar funcionando más allá de ese periodoiii.
1.2 Superficie Involucrada en el Proyecto
El complejo industrial ocupará una superficie de aproximadamente 204 hectáreas, de un total de 691 há de
superficie total de predios involucrados, incluyendo las áreas verdes y los caminos de acceso respectivos. De
la superficie total, 10 há corresponderán a la Planta de Trozado, 16 há corresponderán al Aserradero,
incluyendo la superficie destinada a la Planta de Remanufacturas, 107 há corresponderán a la Planta de
Celulosa incluyendo la Planta Térmica, y 26 há corresponderán a la laguna de regulación y el acceso.
Las obras de construcción del trazado del sistema de conducción terrestre será de aproximadamente 15
há. Sin embargo, en vista que el Proyecto contempla el uso de algunos caminos y que las faenas de
construcción requieren desplazamientos de vehículos, maquinaria, y plataformas provisorias de trabajo, la
superficie temporalmente utilizada por el Proyecto será del orden de 62 há. En relación al emisario
submarino, éste se desarrollará enterrado en la zona de rompiente para luego apoyarse en el fondo del
mar; esto es, no considerando una sección aérea de soporte de la tubería de descargaiv.
1.3 Generación de empleos.
Durante la etapa de operación industrial del Complejo, la estimación de la mano de obra total es de 1.200
empleos directos de los cuales 785 corresponden a actividades productivas directas y 415 en servicios,
tales como casino, seguridad, aseo, y jardines.
CFI NUEVA ALDEA (EX ITATA)
LA NUEVA AMENAZA DE CELCO
G
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Proyecto Celulosa Itata.
1.4 Localización del Proy ecto CFI Nueva Aldea.
El proyecto se localiza en la VIII Región del Bio-Bio, Provincia de Ñuble, Comuna de Ranquil. Está
emplazado en el sector de Nueva Aldea, al lado sur de la confluencia del los ríos Itata y Ñuble a 30 km al
Oeste de Chillán y 28 km al Sureste de Coelemu, próximos a la ribera Sur del Río Itata y a la carretera de
acceso Norte a Concepción. Las ciudades de importancia más cercanas a la obra son Quillón, Ñipas,
Bulnes, Chillán y un poco más lejos Concepción, tal como puede apreciarse en la Figura 1, donde se
muestra la ubicación general de la zona del proyecto.
Figura 1. Localización del Proyecto.
Fuente: Turistel 2004.
2. ASPECTOS AMBIENTALES GENERALES Y OPCIONES TECNOLÓGICAS.
2.1 Proceso de Fabricación de Pasta de papel o Pulpa de papel.
Para fabricar papel es necesario separar las fibras de celulosa, las que se encuentran fuertemente
adheridas por lignina (adhesivo resinoso que provee la estructura al árbol), para después poder celulosa.
La producción de celulosa se produce por diversos métodos siendo los más importantes los químicos y los
mecánicos.
El agua contenida en el árbol se debe eliminar y queda de este 100% sólo un 40-60%% de celulosa, el
resto se compone por 15-22% de lignina y un 20% de aceites y otras sustancias. Luego la madera debe
ser molida (para hacer pulpa mecánica) o transformada en astillas (chips) y luego sometida a un
cocimiento con productos químicos (para hacer pulpa química).
2.1.1 Método Mecánicov
Las fibras celulósicas se desgarran usando procedimientos mecánicos. El método de fabricación de la
pasta es más eficiente que los posteriores en cuanto a la cantidad de pasta producida por unidad de
madera empleada. La calidad de la pasta en menor y se usa principalmente para imprimir diarios o guías
telefónicas y sus fibras sólo pueden ser recicladas tres a cuatro veces. Las fabricas de pasta mecánica
vierten resinas ácidas altamente tóxicas. Estas sustancias a pesar de que existen también en la
naturaleza, son difíciles de degradar y las fábricas de pasta mecánica requieren de tratamientos biológicos
bastante sofisticados, sin embargo estas industrias no emiten compuestos de sulfuro. Es necesario que
mediante un método calorífico (140ºC), se ablanden las fibras y se obtenga menos ruptura de las mismas.
Este método consume mucha energía, pero en general, usa un método de blanqueo sin cloro, cómo el
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TCF1. Una de las desventajas de este proceso es que provoca rupturas en las paredes celulares y las
pulpas poseen características muy particulares, útiles para solo algunos tipos de papelvi.
2.1.2 Método Químico
Mediante una cocción de la madera en una solución de compuestos químicos se separa la lignina de la
madera. Existen dos procesos principales: el método alcalino y el método del sulfito; en general ambos
emplean sustancias azufradas y es la emisión de estos compuestos lo que les da a las plantas de celulosa
ese olor característico a “huevo podrido”. Los productos químicos se combinan con la lignina y se vuelven
solubles y de esa manera remueven la sustancia adhesiva que mantiene unidas las fibras. La desventaja
de estos procesos, es el consumo de madera con bajos rendimientosvii.
Método Alcalino ( Kraft)
Los principales procesos son el alcalino o Kraft y el del sulfito (ácido)viii. En ambos, se realiza una cocción
de las astillas o chips de madera en hidróxido de sodio, químico que se regenera, en el primer caso,
usando sulfuro de sodio y, en el segundo, usando carbonato de sodio o soda cáustica. El proceso Kraft ha
llegado a ocupar una posición dominante debido a sus ventajas en la recuperación de productos químicos
y la resistencia de la pulpa.
El proceso Kraft da lugar a una pasta marrón y produce emisiones tóxicas al aire, tales cómo dióxido de
azufre, en cantidades que varían entre 1 y 3kg por tonelada de pasta. El dióxido de azufre es uno de los
principales responsables de la lluvia ácida. Las aguas residuales –licor negro- provenientes de la cocción
de la madera son muy contaminantes y a menudo son tratadas, depuradas y recicladas para recuperar el
sulfuro de sodio y la soda cáustica. En los efluentes líquidos se liberan restos de celulosa que se depositan
en los fondos acuáticos acabando con la vida existente en ellos, debido a la alta demanda biológica de
oxigeno (DBO) de que son responsables.
Parte de estos problemas disminuyen si los vertidos se someten a tratamientos biológicos, sin embargo
las sales de aluminio empleadas para purificar el agua procesada son altamente tóxicas para ciertos
peces. También puede haber contaminación adicional del aire si los residuos de la fabricación de celulosa
son incineradosix.
Método de Sulfito
Existen varios procesos, pero todos en general involucran la cocción de las astillas en compuestos de
sulfito. Este proceso produce una pasta más clara, débil y suave. Al igual que el proceso Kraft, el del
sulfito en general permite el reciclaje de los químicos empleados, pero la eficiencia de recuperación del
ácido sulfúrico es menor que la de la soda cáustica. Se liberan alrededor de 5kg de dióxido de azufre por
tonelada de pasta producida.
3. RESPECTO A LA PLANTA DE CELULOSA DEL CFI NUEVA ALDEA.
El proyecto contará con una planta de Celulosa cómo ya se ha dicho con la capacidad de 856.000
ton/año, a diferencia del proyecto original que pretendía sólo producir 550.000 ton/año. Este proceso
contará con 4 áreas de proceso: a) Preparación Madera, b)Línea de Fibra, c)Circuito de Recuperación y d)
Área Química. El siguiente diagrama describe el proceso de producción de una planta de celulosa kraft
blanqueada.
1 TCF: Totally Chlorine Free (Totalmente Libre de Cloro). Significa que la pulpa virgen (no reciclada) ha sido blanqueada sin utilizar
compuestos de cloro. El blanqueo TCF por lo general utiliza químicos en base a oxígeno: Oxígeno, Ozono y peróxido de hidrogeno.
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Figura 2. Diagrama de Bloques Proceso de Fabricación de Celulosa Kraft Blanqueada
Fuente: EIA, Obras nuevas y Actualizaciones del CFI Nueva Aldea.
La planta Nueva Aldea además tiene otros proceso asociado a la producción de celulosa Kraft, tal y cómo
muestra la figura 3. En esta figura se reconocen dentro del proyecto las siguientes áreas: Planta de
Trozado, Aserradero, Planta de Remanufacturas, Planta Térmica, Planta de Celulosa, Sistema de
Captación de Aguas de Proceso, Sistema de Tratamiento de Efluentes, Sistema de Gestión de Residuos
Sólidos y Servicios de Apoyo.
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Figura 3. Diagrama de Bloques Proceso CFI Itata
Fuente: EIA, Obras nuevas y Actualizaciones del CFI Nueva Aldea.
De estos dos detalles de procesos, el primero de la fabricación de Celulosa propiamente tal y el segundo
de todo el complejo industrial se desprenden varios impactos a la salud de las personas, tal como lo
muestra la tabla 1.
Tabla 1. Relación entre fuente emisora y su impacto a la salud.
FUENTE SUBSTANCIA SALUD
Tratamiento Secundario Amonio Formación de partículas finas,
irritación.
Calderas, Limo Monóxido de Carbono Impactos en la Visión y sistemas
respiratorios.
Tratamiento de Efluentes,
Calderas Dióxido de Carbono Gas de Invernadero.
Calderas de Recuperación. Sulfuro de Carbono Potencial neurotoxina, irritación
de ojos y sistema respiratorio
Planta de Blanqueo.
Dióxido de Cloro
Irritante respiratorio a corto y
mediano plazo a niveles sobre
0.1 ppm en el ambiente.
Tratamiento de Efluentes y
posiblemente en la Planta de
Blanqueo.
Cloroformo
Reconocido cancerígeno, tóxico si
se presenta en Hígado y Riñones.
Caldera de Recuperación. Dioxinas y Furanos Cancerígeno, trastornos sexuales
y endocrinológicos, problemas
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cardiólogos, alergias.
Caldera de Recuperación Cloruro de Hidrógeno Tóxico gastrointestinal y del
Hígado.
Caldera de Recuperación,
Sistema de deslignificación de
oxigéno, tratamiento del
Efluente.
Metanol
Tóxico para el Hígado.
Limo, Caldera de Recuperación,
Caldera de potencia. Óxidos de Nitrógeno (Nox) Irritantes respiratorios, precursor
de Smog.
Caldera de Recuperación, Limo,
Tanques de disolución de
materia, calderas de poder,
Chipeado de la Madera, Polvo de
Relleno sanitario.
Materia Particulada
Problemas respiratorios, irritación
del sistema respiratorio en
general.
Calderas de Poder, Lavado de
Pulpa sin blanquear, efluente. Fenoles
Precursor del Smog, Nocivo para
pescados, tóxicos para riñones
humanos.
Caldera de Recuperación,
cualquier lugar donde se
incineran compuestos con azufre
en su composición, Lavado de la
Pulpa sin Blanquear.
Óxidos de Azufre (SO2, SO3 y
Sulfatos particulados)
Irritación de ojos y sistema
respiratorio con una exposición
de 5ppm por 5 minutos. Más
tiempo, causa enfisema y
bronquitis.
Caldera de recuperación, Gases
no Condensables, Digestores,
Caldera de Poder, Limo,
Tratamiento de Efluentes.
Sulfuros Completamente
Reducidos
Mal olor, irritación de los ojos a
concentraciones de 50ppm y
muerte a más de 10ppm. La nariz
humana los puede detectar a una
concentración de 1ppm.
Fuente: Reach For Unbleachedx.
4. RESPECTO A LAS TÉCNICAS DE BLANQUEO
En el mundo de la celulosa y el Papel existen variedad de tecnologías de blanqueo, siendo la más usada
en el mundo la tecnología conocida cómo ECF2 o Libre de Cloro Elemental; tecnología que utiliza el
dióxido de cloro como agente blanqueador, esta sustancia es usada principalmente en la fabricación de
Pulpa Kraft, proceso que el CFI Nueva Aldea usa en su producción.
Existen principalmente tres procedimientos de blanqueo de la pulpa de celulosa para la producción del
papel:
1) Procedimientos que utilizan cloro elemental. Proceso con liberaciones muy altas de tóxicos
organoclorados.
2) Procedimientos denominados EFC (que utiliza un derivado del cloro elemental denominado dióxido de
cloro) SERIA EL UTILIZADO POR LA PLANTA. Contaminarían en un grado menor.
3) Procedimiento denominado TCF, no contaminante porque no utiliza cloro elemental ni derivados sino
Peróxido de hidrógeno u ozono.
Greenpeace considera que a la luz de las evidencias científicas el CFI Nueva Aldea puede transformar la
tecnología de blanqueo de Pulpa ECF Libre de Cloro Elemental a TCF o Totalmente Libre de Cloro que no
libera organoclorados (AOX), dado que dichas sustancias son altamente tóxicas en los riles provenientes
de este tipo de procesos.
2 ECF: Elementary Chlorine Free (Libre de Cloro Elemental). Es el proceso de blanqueo que no utiliza gas cloro o cloro elemental, sin
embargo, aun utiliza sustancias cloradas, como el dióxido de cloro que es el más comúnmente es usado.
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Se ha hablado mucho, y así lo ha sostenido CELCO que el sistema de Blanqueo de Pulpa ECF no presenta
la liberación de Dioxinas al medio ambientexi sin embargo, eso ha sido desmentido categóricamente
incluso por científicos Chilenosxii.
Durante décadas las compañías de celulosas han sostenido que la tecnología de blanqueo ECF, es una de
las mejores técnicas de blanqueo y que presenta niveles “no detectables” de dioxinas en sus efluentes,
pero un estudio publicado en junio de 2005 señala el aumento de la concentración de dioxinas en las
cercanías de plantas de celulosas con tecnología ECF entre 1979 y 2000 en el Mar Báltico, y asegura que
este proceso se debió a una contaminación continua y no una filtración desde los sedimentosxiii.
La condición de no “detectables” de las dioxinas da pié para afirmar que estás sustancias no están
presenten en el medio ambiente, lo que es sencillamente una falacia. Estas afirmaciones se basan en las
limitaciones de la habilidad de la medición, incluso del mejor equipo analítico. Cuándo una muestra
ambiental, por ejemplo una muestra del efluente de la planta, se analiza para un contaminante particular,
tal como algunas dioxinas, hay un límite de descubrimiento asociado con la medida. Si el contaminante
está en una cantidad menor que este límite, entonces el procedimiento analítico no será capaz de
discernirlo. Hay muchos factores que puede contribuir a tal limitación. Un factor común es “el ruido” en la
red de circuitos eléctrica de la tecnología de la medición. El límite del descubrimiento será diferente para
cada contaminante medido y dependerá de la metodología analítica, el equipo utilizado, y la naturaleza de
la muestra ambientalxiv. Cabe destacar que no existen en Chile laboratorios capaces de realizar
dicho análisis en dioxinas y furanosxv.
Así, puede haber un límite diferente de descubrimiento para el mismo recinto en el mismo laboratorio
para un conjunto de muestras de agua de río en comparación con un conjunto de muestras de los
efluentes.
Si el contenido de dioxinas de una muestra es menor que el límite del descubrimiento de la situación
analítica particular, entonces se informará como “no-detectable.” Esto no significa que no hay
dioxinas ni furanos en el efluente. Sólo significa que el nivel es probablemente menor que el límite
indicado del descubrimiento. Sin embargo estas sustancias se bioacumulan y, pueden ser responsables de
efectos tóxicos en sistemas acuáticos incluso si están presentes en el agua por debajo de los en niveles
límites convencionales de descubrimientoxvi.
La decisión de utilizar el blanqueo ECF en la planta CFI Nueva Aldea se ha realizado basado en criterios
anticuados y supuestos argumentos en función de la calidad de la pulpa, sin embargo, la tecnología TCF
ha sufrido avances técnicos que permiten obtener la misma calidad y brillo que la pulpa con blanqueo del
tipo ECFxvii. También se ha señalado que es muy poca la demanda por celulosa hecha en base a TCF, sin
embargo la demanda no tiene que ver con ECF v/s TCF pues lo que interesa es que la pulpa tenga alta
calidad de brillo, lo que es sin lugar a dudas posible con TCF.
Son varias las plantas en el mundo que producen pulpa TCF de alta calidad y las plantas de CELCO
pueden cambiar su tecnología y hacerlo. La industria de la celulosa europea está muy interesada en las
investigaciones con blanqueo catalítico que se llevan a cabo en la Universidad Técnica de Helsinki, de
hecho el blanqueo catalítico con gases de oxigeno ofrecería las ventajas de la tecnología TCF tradicional
y con el tiempo sería incluso más eficiente en relación a los costos que el ECFxviii, dejando claro que
existen otras tecnologías que perfectamente pueden aplicarse en Chile.
La única alternativa para no descargar organoclorados al medio ambiente es abandonar el blanqueo ECF.
Esta conclusión es reafirmada por las Pautas del Banco Mundial para la industria de la Celulosa y el Papel,
las que señalan a la tecnología TCF como la mejor alternativa de blanqueo y sostienen que deberían
complementarse con procesos sin efluentes tóxicos o totalmente cerrados para lograr un desempeño
ambientalmente superiorxix. Sin embargo la planta CFI nueva Aldea para llevar a cabo dicho objetivo, el de
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cerrar sus efluentes, debería como ya se ha dicho, abandonar el uso de sustancias cloradas, pues el
sistema cerrado no permite el uso de estos compuestos, que al ser corrosivos dañan dicho sistemaxx.
5. RESPECTO A LA GENERACIÓN DE CONTAMINANTES DEL CFI NUEVA ALDEA
5.1 RESIDUOS LÍQUIDOS
En esta sección se presentan algunos de los parámetros que se consideran en los residuos líquidos
industriales (RILES)3 en el Estudio de Impacto Ambiental del CFI Nueva Aldea son;
5.1.1 DBO Demanda Bioquímica de Oxígeno.
Determina la capacidad del vertido para consumir oxígeno cuando es arrojado a las aguas receptoras4. Un
excesivo consumo de oxígeno es perjudicial para el medio ambiente ya que reduce la concentración de
oxígeno disuelto en el agua, de modo que no se puede desarrollar la vida acuática. Es un parámetro
indispensable cuando se necesita determinar el estado o calidad de agua de los ríos, lagos, lagunas o
efluentes. Cuanto más materia orgánica contiene la muestra, más oxígeno necesitan sus microorganismos
para oxidarla (degradarla). Como el proceso de descomposición varía según la temperatura, este análisis
se realiza en forma estándar durante cinco días a 20Cº; esto se indica cómo DBO5. Según las
reglamentaciones, se fijan valores de DBO máximo que pueden tener las aguas residuales, para poder
verterlas a las ríos y otros cuerpos de agua. De acuerdo a estos valores se establece, si es posible
arrojarlas directamente o si deben sufrir un tratamiento previo.
5.1.2 DQO Demanda Química de Oxígeno.
Es la cantidad de compuestos oxidables presentes en el agua. La DQO de un efluente tratado
biológicamente representa la fracción de sustancias orgánicas que los ecosistemas naturales no pueden
degradar fácilmente, pero no indica la toxicidad de los efluentes en forma directa.
5.1.3 AOX Halógenos Orgánicos Absorbibles.
Determina la cantidad de halógenos con capacidad para formar parte de enlaces orgánicos de acuerdo
con la norma alemana (DIN 39-409). Una de las fuentes de generación de este tipo de residuos líquidos
es la fase de blanqueado de las plantas de celulosa al reaccionar el cloro libre (Cl-) que se libera del
dióxido de cloro con las moléculas de polisacáridos (compuestos orgánicos) de la celulosa. Estos efluentes
se caracterizan por la presencia de compuestos AOX, tales como: dioxinas, cloroformo y compuestos
clorofenólicos. Entre estos últimos se incluyen los clorofenoles, todos ellos muy peligrosos por ser
liposolubles referido a que son acumulables en los tejidos grasos de los animales, y por ser altamente
tóxicos, cancerígenos y difíciles de degradar.
5.1.4 SST Sólidos Sedimentables y Suspendidos Totales.
Son aquellos que se adecuan a la definición contenida en la NCh 410.Of 96. No se consideran en este
concepto aquellos sólidos que son vertidos mediante la utilización de aguas, como forma de transporte
de residuos sólidos, en un lugar de disposición legalmente autorizadoxxi. Mide la cantidad de partículas
que se encuentran en suspensión en el agua. Una carga demasiado grande de SST trae como
consecuencia la desaparición de la vida acuática por obstrucción de las agallas en los peces, o la
3 Residuos líquidos, aguas residuales o efluentes: Son aquellas aguas que se descargan desde una fuente emisora, a un
cuerpo receptor.
4 Cuerpos de agua receptor o cuerpo receptor: Es el curso o volumen de agua natural o artificial, marino o continental
superficial, que recibe la descarga de residuos líquidos. No se comprenden en esta definición los cuerpos de agua artificiales que
contengan, almacenen o traten relaves y/o aguas lluvias o desechos líquidos provenientes de un proceso industrial o minero.
Decreto N 90, Ministerio Secretaria General de la Presidencia.
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supresión de las funciones de la fotosíntesis al impedir el paso de los rayos de sol, en el caso de la
vegetación. Entre los sólidos suspendidos se encuentra la corteza y fibras de madera, suciedad, arena, y
otros. Los SST producen una gama de efectos, cómo el aumento de la turbiedad del agua, cubrir
físicamente y sofocar la flora béntica y la fauna inmóvil. Además estos sólidos se depositan en el fondo de
los ríos o de los lagos y se descomponen rediciendo los niveles de oxígeno disuelto en el aguaxxii.
5.1.5 Color
El color se produce principalmente por compuestos de lignina, particularmente en el efluente de la
primera extracción alcalina del blanqueo Kraft. Se mide en unidades de platino (pt units, Pt-Co units,
etc.)xxiii
5.1.6 Ácidos Resínicos.
Estos compuestos son tóxicos provenientes del proceso de pulpado de la madera. Sin embargo, los ácidos
resínicos son componentes que se encuentran presentes naturalmente en la madera (principalmente, en
el pino), y que son parte de los extraíbles presentes en el licor negro generado en el pulpaje. Es sabido
que estos ácidos resínicos son compuestos bioactivos, cuyo efecto sobre la biota acuática está
ampliamente documentadoxxiv.
Cuadro 1; Emisiones totales Residuos Líquidos CFI Nueva Aldea
Fuente: Elaboración propia a partir de EIA, Obras nuevas y Actualizaciones del CFI Nueva Aldea.
El cuadro 1 muestra los diferentes parámetros de emisión que han sido considerados en los residuos
líquidos del CFI nueva Aldea. Se puede apreciar que el tratamiento terciario reduce 33.848,09 toneladas
de contaminantes, lo que corresponde a un 69,1% de los residuos anuales. Arauco sólo usará este
proceso cuando el río tenga los menores caudales, cómo máximo dos meses al año. El tratamiento
Terciario sin embargo no reduce todos estos parámetros aumentando el CLO3 y los ácidos grasos.
5.2 RESIDUOS SÓLIDOS
Respecto a los diferentes tipos de residuos que el CFI Nueva Aldea generará, no se ha tomado mucho en
cuenta cuales son y que podrían impactar, de ellos el cuadro 2 nos da el detalle de lo producido en el
año;
Tratamiento
SECUNDARIO
TRATAMIENTO
TERCIARIO
Caudal
75.000 m3 día
Caudal
75.000 m3 día
Diferencias PARAMETROS DE
EMISIÓN
Ton/año Ton/año Ton/año
DBO 912,5 912,5 0
DQO 15330 5110 (-) 10220
Halógenos AOX 292 105,85 (-) 186,15
SST 1168 876 (-) 292
ClO3 340,91 344,436 (+) 3,526
NITROGENO (N) 183,5 91,25 (-) 91,25
FOSFORO (P) 73 14,6 (-) 58,4
COLOR 30660 7665 (-) 22995
ÁCIDOS GRASOS 4,745 6,509 (+) 1,764
ÁCIDOS RESINICOS 0,542 0,542 0
CLOROFENOLES 1,898 1,898 0
TOTALES 48967,1 15128,59 33848,09
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Cuadro 2; Generación de Residuos Sólidos CFI Nueva Aldea.
Fuente: Elaboración propia a partir de EIA, Obras nuevas y Actualizaciones del CFI Nueva Aldea.
De los diferentes tipos de residuos que se generarán por el CFI Nueva Aldea, los residuos industriales
deberán ser tratados fuera de la planta, debido a que esta no contará con un vertedero industrial sino
hasta después de iniciado la operación de la planta, generando así contaminación en otro lugar. Acerca de
los residuos generales municipales, Arauco debería implementar un plan de reducción de desechos y así
contribuir a que el vertedero municipal amplíe su vida útil, estos desechos son en su mayoría papel y
residuos orgánicos, lo que por sus características deberían ser tratados y reciclados fácilmente. Los
residuos peligrosos serán tratados por empresas externas generando riesgos a la población debido a su
traslado y contaminando otros lugares de la región.
5.3 EMANACIONES ATMOSFÉRICAS
En la industria del papel las emisiones atmosféricas consideradas nocivas son el dióxido de azufre (SO2),
óxidos de nitrógeno (NOX), dióxido de carbono (CO2), monóxido de carbono (CO), partículas, compuestos
volátiles orgánicos (VOCs), fenoles (compuestos aromáticos ligados a un alcohol), agentes contaminantes
peligrosos del Aire (HAPs) y compuestos reducidos de azufre (TRS). A continuación se detallan algunos de
sus efectos.
5.3.1 TRS Compuestos Reducidos de Azufre.
Los TRS son emitidos por las fabricas Kraft , e incluyen entre otros al metil mercaptano, al dimetil sulfuro.
Estos compuestos son los que de le dan el “mal olor” a las plantas de celulosas. Algunos estudios dan
cuanta de problemas respiratorios asociados su exposición.
5.3.2 VOCs Compuestos orgánicos Volátiles.
El control de las emisiones de VOC es importante porque estos compuestos reaccionan con los óxidos de
nitrógeno (NOx) formando ozono, el componente principal de la niebla químicaxxv.
5.3.3 NOx Óxidos de Nitrógeno.
Las emisiones de NOx afectan al ambiente a escala regional y local. El NOx contribuye a la lluvia ácida y
puede reaccionar con los compuestos orgánicos volátiles de la atmósfera para producir ozonoxxvi.
5.3.4 Partículas
Las partículas pequeñas que se dispersan en la atmósfera durante la combustión, también generan
contaminación. Las partículas generan inconveniente en el medio ambiente local. Las más grandes
pueden manchar autos y edificios. Las partículas más pequeñas, de sulfato de sodio y de carbonato de
5 D.S. Nº148/2003, del Ministerio de Salud, artículos 3 y 11 del citado Reglamento establecen que un residuo peligroso es todo
aquel residuo o mezcla de residuos que presenta riesgo para la salud pública y/o efectos adversos al medio
ambiente, ya sea directamente o debido a su manejo actual o previsto, como consecuencia de presentar algunas de
las siguientes características: toxicidad aguda, toxicidad crónica, toxicidad extrínseca (toxicidad por lixiviación para el caso de la
eliminación del residuo mediante su disposición final en el suelo), inflamabilidad, reactividad y corrosividad.
CATEGORÍA m3 /año
Residuos Industriales 60.955
Residuos Generales (municipales) 300.760
Residuos Peligrosos5 5.110
Totales 366.825
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sodio, viajan más lejos. Estas pueden penetrar el pulmón y ser transportadas por la sangrexxvii provocando
problemas de salud.
Cuadro 3; Emisiones atmosféricas contaminantes totales del CFI Nueva Aldea.
Substancia Ton / año
SO2 1095
H2S 135,78
NOX 1711,78
CO2 1328,6
VOCs 1328,6
TRS 135,78
Partículas 748,25
Totales 6483,79
Fuente: Elaboración propia a partir de EIA, Obras nuevas y Actualizaciones del CFI Nueva Aldea.
6. IMPACTOS AMBIENTALES, ECONÓMICOS Y SOCIALES
Los procedimientos que incluyen al cloro elemental o sus derivados (ECF) traen aparejados importantes
consecuencias ambientales provenientes de las actividades propias de producción. Ente ellos se destacan:
6.1 La contaminación del agua
La mezcla del químico con los productos y desechos orgánicos propios de la actividad permiten la
formación de los llamados “halógenos orgánicos absorbibles” AOX, que son compuestos no
biodegradables. Afecta de igual manera a la fauna itícola del río ya que los animales que se alimentan de
ellos bioacumulan las sustancias en sus propios organismos. Si se tiene en cuenta que los habitantes de la
región utilizan este recurso como medio para su alimentación podemos dimensionar el gran peligro en la
salud y vida de los habitantes que este tipo de actividad presupone.
Además el Plan de Abandono se encuentra insuficientemente definido, al no proporcionar garantías de
que una vez finalizada la vida útil del proyecto y del depósito en particular, no se generarían situaciones
de riesgo como son la contaminación de la napa subterránea o el deslizamiento o desmoronamiento de
las obras civiles del depósito de residuos sólidos.
6.2 La contaminación atmosférica
Las emisiones atmosféricas se expandirán aproximadamente hasta los 50 Km a la redonda. Entre los
gases emitidos se encuentran: dióxido de carbono, monóxido de carbono, dióxido de azufre y dióxido de
cloro (que produce dioxinas y furanos). De igual manera está probado que las plantas de celulosa emiten
olores provenientes de la combustión del azufre y compuestos sulfurosos, que persisten en el tiempo aun
después de agotadas las actividades y promueven la lluvia ácida. Las fuentes principales de las emisiones
gaseosas son, especialmente en las fábricas de pasta de celulosa, sumamente variadas y están, en parte,
influenciadas por factores internos relativamente complicados. Abarcan desde el polvo producido durante
el desmenuzado de la materia prima (chipeado), pasando por las emisiones de vapor y gas de los
reactores y colectores de licores, los gases de la combustión de las licores, cortezas, barros, fueloil/carbón
hasta las emisiones gaseosas provenientes del apagado de cal viva y de la ventilación de las bateas
blanquedoras y de las torres de blanqueo.
6.3 La contaminación del suelo
Entre los residuos sólidos peligrosos que generarán las plantas se encuentran: aceites, solventes,
chatarras de baterías, y pesticidas, los cuales serán tratados en un planta de residuos y luego enterrados
en los mismos predios. La empresa se ha instalado en suelos agrícolas de excelente calidad productiva,
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siendo recursos considerados como no renovables, perdiéndose un sector de excelente calidad agrícola,
siendo más del 40% de la superficie suelos Clases II y III. Para la planta era indiferente el sustrato donde
se fundaba. Dado lo imperfecto del sistema de evaluación ambiental chileno, el proyecto no entrega
antecedentes sobre los impactos ambientales de las zonas de extracción de la madera, tanto de los
campos propios de la empresa como de terceros.
6.4 El impacto económico
Entre otros efectos que tendrá la instalación de la Planta de celulosa, debe mencionarse que traerá como
consecuencia una pérdida de imagen de los vinos de la cuenca del Itata y de la Octava Región, lo cual ha
sido ratificado y es coincidente con los estudios efectuados por el Panel de Expertos de la Universidad
Católica. El daño económico a los productores de fruta, de leche y de queso también se producirá. Los
consumidores nacionales preferirán productos de otras regiones no contaminadas. Esto afectará en
especial a los productos exportados, por cuanto los países más avanzados poseen exigencias ambientales
mayores que las nuestras y que son muy bien supervisadas. Daño económico a los recolectores de
mosqueta mora y apicultores que no podrán exportar sus productos.
Son varias las bodegas que se verían afectadas con la entrada en marcha. Entre ellas Casa Nueva, Tierra
y Fuego y Viñedos Larqui. Pero la que literalmente está en el patio trasero de la celulosa es Viña Casas de
Giner. Instalada en la hacienda Cucha Cucha, en la confluencia del rio Itata y el Ñuble, a 35 kilómetros al
oeste de Chillán, esta bodega cuenta con 250 hectáreas, 120 de ellas para vinos finos, entre ellas,
variedades cabernet sauvignon, merlot, chardonnay, sauvignon blanc y malbec. Las emanaciones de la
planta caerá sobre las parras, hojas y uvas, produciéndose efectos genotóxicos.
Existirá también un ambiente inapropiado para el desarrollo del turismo ya existente en las riberas del
Itata y perjudicará el potencial desarrollo de la industria turística y agroturismo. Fundamentalmente por
sus aguas contaminadas y el incremento considerable de color café el cual podrá aumentar de acuerdo a
los antecedentes de COREMA Valdivia en aproximadamente 4 veces, por efecto de la lignina y
eutrificación. Obrará también negativamente el flujo de más de 1.500 o más camiones diarios hacia la
planta, que aumentarán riesgos de accidentes y podrían provocar deterioro de la infraestructura vial.
Los pescadores artesanales de las caletas aledañas y cercanas a la contaminación de las aguas marinas
verán disminuidos sus ingresos por cuanto la captura de peces de esa procedencia no serán tan atractivos
para los consumidores, que están en antecedentes que los compuestos organoclorados son genotóxicos,
mutagénicos y cancerígenos, que tienen baja biodegradibilidad y que se acumulan en las grasas de
quienes los consumen. Además podrá verse disminuida la fauna y flora. De la misma manera, es probable
que los lobos marinos provenientes de Cobquecura se vean afectados por cuanto se alimentan también de
ese sector, que tiene como característica una plataforma marina muy baja y con corrientes circulares que
van hacia el interior de la desembocadura y no hacia mar adentro.
6.5 Impactos Sociales
Por otro lado se generarán alteraciones significativas de los sistemas de vida y costumbres de los grupos
humanos afectados, toda vez que implicará insertar en comunidades humanas cuyo sistema de vida se
basa en actividades agrícolas, con las preocupaciones, tradiciones, formas culturales y ritmos propios de
ella, una actividad de naturaleza profundamente diferente como la industrial y forestal, que sin duda
provocará en corto y mediano plazo profundos cambios vitales en dichas comunidades.
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7. ¿QUÍEN ES CELCO?
ARAUCO/CELCO es la mayor forestal de Chile y el año 2006 se convertiría en la mayor productora
individual de Celulosa del Mundoxxviii. Industrias de Celulosa Arauco S.A. fue creada en 1968, con el
objeto de desarrollar el proyecto de una planta de celulosa en la zona de Arauco, en la VIII Región.
Celulosa Constitución S.A. se creó en 1969, con el propósito de construir una planta de celulosa en la
zona de Constitución, en la VII Región del país. La fusión de las empresas “Industrias de Celulosa
Arauco S.A.” y “Celulosa Constitución S.A” formó en 1979 “Celulosa Arauco y Constitución S.A” CELCO y
en la actualidad, COPEC es propietaria del 99,98% de las acciones de esta compañía denominada
ARAUCO que es nombre de fantasía de todo el holding de empresas pertenecientes a este conglomerado
industrialxxix.
La planta que posee CELCO en San José de la Mariquina, Planta Valdivia, está construida para fabricar
850.000 ton/año de Celulosa y su Planta CFI Nueva Aldea para producir 856.000 ton/año de celulosa. En
el año 2007 CELCO planea sobrepasar los 3 millones de toneladas de celulosaxxx.
CELCO se define a si misma como “... una de las mayores empresas forestales de América Latina, en
términos de superficie y rendimiento de sus plantaciones, fabricación de celulosa kraft de mercado y
producción de madera aserrada y paneles. Sus plantaciones forestales se concentran en Chile, Argentina y
Uruguay, mientras que sus instalaciones industriales están emplazadas en Chile y Argentina...”xxxi. Sin
embargo nada dice de su responsabilidad, inclusive negándola, en el desastre ambiental que eliminó
cientos de Cisnes de Cuello Negro, en el Santuario Carlos Anwandter en Valdivia, tal y cómo lo asegura el
estudio de la Universidad Austral, de abril de 2005, el que fue contratado por la Comisión Nacional de
Medio Ambiente que señala entre otras cosas que “ el estudio de residuos líquidos del efluente proveniente
de Celco Valdivia que descarga al río Cruces, incide significativamente en la carga natural de las aguas del
mismo, específicamente en conductividad, sólidos suspendidos inorgánicos, sólidos disueltos, sulfatos,
cloratos, entre otros”.
CELCO ha tenido problemas asociados a sus plantas desde hace años, sin embargo, si consideramos sólo
los problemas asociados a sus dos últimas plantas, ambas ya tienen sanciones por parte de la autoridad
ambiental, Valdivia tuvo que cerrar en Junio de 2005 por ser cuestionada hasta por el Ex Presidente
Ricardo Lagos que señalo que Celco había “dañado la credibilidad del País”xxxii al haberle mentido incluso a
la Corte Suprema de Justicia, aunque ellos afirmen que fue por decisión propia. Sin embargo la planta
Valdivia fue sancionada por “ las transgresiones que se refieren a derrame de lixiviados fuera del área del
depósito de residuos por mala disposición y mal manejo de residuos, no apreciándose ningún tipo de
acción destinada a recuperar los derrames y proteger el suelo”xxxiii.
Por otro lado tenemos a Nueva Aldea que aun sin haber comenzado operaciones ya cuenta con una
sanción por parte de la COREMA VIII región y otro proceso sancionatorio, la sanción es “por no entregar
oportunamente el plan de Manejo de Residuos generados en la etapa de construcción, modificar los
puntos de muestreo del ruido ambiental, por cortar ciertas especies protegidas y no repoblar
adecuadamente fauna con problemas de conservación”,xxxiv entre otras y el proceso sancionatorio
relacionado a “ obligaciones con la forma de tratar las aguas servidas durante las fases de operación y
construcción del proyecto “Complejo Forestal e Industrial Itata”; y, por otra, a la forma, características y
entidad de la Planta de Celulosa, Planta de Trozado, Aserradero y Planta Térmica, que son parte
integrante del proyecto aludidoxxxv ”. La resolución del proceso sancionatorio aun no se encuentra
disponible en el sitio de evaluación de Impacto Ambientalxxxvi, y no fue posible acceder a la resolución sí
es que existe.
CELCO tiene 5 plantas de celulosas, las que distribuyen en Chile y Argentina, tal como muestra el cuadro
4. todas ellas fabrican pasta de celulosa Kraft,.
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Cuadro 4. Plantas de Celulosas y cantidad de Producción.
Planta Ubicación Tipo de Celulosa Marca Producción 2004
Arauco
Chile
Región del Biobio
Kraft Blanqueada
ECF de Pino
Radiata y de
Eucalipto
Arauco BKP
Arauco EKP
768 mil toneladas métricas
(594 mil de celulosa
blanqueda de pino y 174 mil
de eucalipto)
Constitución
Chile
Región del Gral
Bernardo
O’higgins.
Kraft cruda de pino
Radiata
Celco UKP 355 mil toneladas métricas.
Licancel
Chile
Región del Gral
Bernardo
O’higgins.
Kraft blanqueada
ECF de pino
radiata y de
eucalipto
Arauco BKP
Arauco EKP
141 mil toneladas métricas
(113 mil de celulosa
blanqueada de pino y 28 mil
de celulosa blanqueada de
eucalipto).
Valdivia
Chile
Región de Los
Lagos
Kraft Blanqueada
ECF de pino
radiata y de
eucalipto.
Arauco BKP
Arauco EKP
430 mil toneladas métricas
(año puesta en marcha)
(227 mil de celulosa de pino
y 203 mil toneladas métricas
de celulosa blanqueda de
eucalipto.)
Nueva Aldea Chile
Región del Biobio
Kraft Blanqueda
ECF
856 mil toneladas
(producirá)
Alto Paraná
Argentina
Provincia de
Misiones
Kraft Blanqueada
ECF de pino
Taeda.
Fluff de pino
Taeda.
Alto Paraná
BKP
Alto Paraná
Fluff.
349 mil toneladas métricas.
(246, 3 mil toneladas de
pino Taeda y 2,7 de
toneladas Fluff.
Fuente: Greenpeace en base a información de Arauco.
CELCO en su política Ambiental de Diciembre de 2004, asegura “...en el contexto del desarrollo
sustentable, Arauco (CELCO) apunta a lograr el mayor aprovechamiento económico de sus recursos
forestales, mediante el desarrollo y expansión de sus áreas de actividad; forestal, celulosa,
aserraderos y Paneles, otorgando especial énfasis al desarrollo de productos con mayor valor
agregado...”, sin embargo este anunciado no parece ser una política de cuidado del medio ambiente sino
un pliego de interés económicos, si CELCO apunta a obtener mayor lucro mediante la expansión de sus
actividades y con un mayor valor agregado, ¿por qué? se niega a darle garantías concretas a los otros
sectores económicos que quieren lo mismo. CELCO no ha tenido una actitud pro-activa en función de
otorgar dichas garantías, recordemos que a raíz de la presión ciudadana debida a problemas por las
emanaciones atmosféricas de su planta Valdivia, fue que finalmente puso filtros para evitar tales
problemas. Arauco sin embargo ha usado cómo una imagen de su responsabilidad corporativa el hecho
de haber cerrado temporalmente en junio de 2005, pero sabemos que eso era lo que había que hacer y
no a raíz de una decisión corporativa sino que a raíz del alto cuestionamiento público a su imagen,
proveniente incluso desde su mismo sector, o sea, el cierre fue más bien una especie de salvavidas.
Ahora esperamos que CELCO sí de una señal de Responsabilidad corporativa y no inicie la puesta en
marcha de su proyecto en Nueva aldea hasta que se obtengan las garantías suficientes para no
contaminar irremediablemente el río Itata y su desembocadura y no impacte a las miles de personas que
viven de este ecosistema.
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Proyecto Celulosa Itata.
8. ¿QUÉ PIDE GREENPEACE?
Consideramos que el CFI Nueva Aldea de CELCO no debe entrar en funcionamiento, hasta que:
- Se implemente un sistema de producción que no emita al medio ambiente compuestos nocivos tales
como halogenados, metales pesados, gases tóxicos, etc. los cuales contaminarán el río Itata, la costa
adyacente a su desembocadura, el medio ambiente, la comunidad e impactarán los sectores
productivos tradicionales de la zona.
- La planta cambie su tecnología de blanqueo ECF (Libre de Cloro Elemental) por una sin uso de
substancias cloradas, como la TCF (Totalmente Libre de Cloro) que acompañado de un manejo
integral de residuos no emita contaminación alguna.
- Que se realicen estudios exhaustivos que garanticen que ninguna especie de fauna y flora será
contaminada en ríos, mares y tierra, y que se asegure que las especies en peligro de extinción no se
verán amenazadas por las emisiones de la planta. Por tanto exigimos una adecuada determinación de
la línea de base en aspectos relacionados tanto con la biodiversidad del valle, así como en aspectos
socioeconómicos, culturales y de las dinámicas productivas en que se desenvuelven campesinos y
pescadores.
- Obtención de la fibra virgen de bosques manejados por el sello forestal FSC (Forest Stewarship
Council).
Al Gobierno:
- Establecer un marco regulatorio al sector papelero que impida la expansión del blanqueo de la pasta
de celulosa con sustancias que contengan cloro.
- Establecer un plan de producción limpia en conjunto con los países de la región para las plantas de
celulosas, actuales y futuras.
- Establecer líneas de crédito blandas para que las industrias que no puedan cambiar su tecnología a
TCF, puedan hacerlo.
- Adopción de una política de reciclaje y abandono del uso intensivo del papel blanco en las oficinas
públicas.
Samuel Leiva G.
Coordinador Campaña Tóxicos
Greenpeace Chile
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Proyecto Celulosa Itata.
INDICE
1. ANTECEDENTES GENERALES PROYECTO CFI NUEVA ALDEA ............................................................ 1
1.1 Inversión ............................................................................................................................... 1
1.2 Superficie Involucrada en el Proyecto........................................................................................ 1
1.3 Generación de empleos............................................................................................................ 1
1.4 Localización del Proy ecto CFI Nueva Aldea................................................................................ 2
2. ASPECTOS AMBIENTALES GENERALES Y OPCIONES TECNOLÓGICAS. .............................................. 2
2.1 Proceso de Fabricación de Pasta de papel o Pulpa de papel......................................................... 2
2.1.1 Método Mecánico.................................................................................................................. 2
2.1.2 Método Químico ................................................................................................................... 3
3. RESPECTO A LA PLANTA DE CELULOSA DEL CFI NUEVA ALDEA. ...................................................... 3
4. RESPECTO A LAS TÉCNICAS DE BLANQUEO ................................................................................... 6
5. RESPECTO A LA GENERACIÓN DE CONTAMINANTES DEL CFI NUEVA ALDEA .................................... 8
5.1 RESIDUOS LÍQUIDOS .............................................................................................................. 8
5.1.1 DBO Demanda Bioquímica de Oxígeno.................................................................................... 8
5.1.2 DQO Demanda Química de Oxígeno. ...................................................................................... 8
5.1.3 AOX Halógenos Orgánicos Absorbibles.................................................................................... 8
5.1.4 SST Sólidos Sedimentables y Suspendidos Totales. .................................................................. 8
5.1.5 Color .................................................................................................................................. 9
5.1.6 Ácidos Resínicos. .................................................................................................................. 9
5.2 RESIDUOS SÓLIDOS................................................................................................................ 9
5.3 EMANACIONES ATMOSFÉRICAS...............................................................................................10
5.3.1 TRS Compuestos Reducidos de Azufre. .................................................................................10
5.3.2 VOCs Compuestos orgánicos Volátiles....................................................................................10
5.3.3 NOx Óxidos de Nitrógeno. ...................................................................................................10
5.3.4 Partículas ............................................................................................................................10
6. IMPACTOS AMBIENTALES, ECONÓMICOS Y SOCIALES ...................................................................11
6.1 La contaminación del agua ......................................................................................................11
6.2 La contaminación atmosférica..................................................................................................11
6.3 La contaminación del suelo .....................................................................................................11
6.4 El impacto económico .............................................................................................................12
6.5 Impactos Sociales...................................................................................................................12
7. ¿QUÍEN ES CELCO? .....................................................................................................................13
8. ¿QUÉ PIDE GREENPEACE?............................................................................................................15
REFERENCIAS.............................................................................................................................16
REFERENCIAS
i Resumen Ejecutivo, EIA – Obras nuevas y actualizaciones del complejo forestal del Complejo Forestal Industrial Itata. 30/8/2004
ii RESOLUCIÓN EXENTA Nº 51/2006, Califica Ambientalmente proyecto contenido en el Estudio de Impacto Ambiental que se refiere al “Sistema de
Conducción y Descarga Mar de los Efluentes del CFI Nueva Aldea. Concepción, 20 de febrero de 2006.
iii Resumen Ejecutivo, EIA – Obras nuevas y actualizaciones del complejo forestal del Complejo Forestal Industrial Itata. 30/8/2004.
iv Idem.
v Greenpeace Argentina, El futuro de la Producción de Celulosa y las Técnicas de Producción más Favorables para el Medio Ambiente, febrero 2006.
vi Area M.C., Universidad de Misiones, XX Jornadas Forestales de Entre Ríos, Tecnologías limpias para la producción de pulpa y papel de eucalyptus.
vii Idem.
viii Idem.
ix Greenpeace Argentina, El futuro de la Producción de Celulosa y las Técnicas de Producción más Favorables para el Medio Ambiente, febrero 2006
x Reach For Unbleached, http://www.rfu.org/Health.htm, visitado el 16 de Mayo de 2006.
xi Iván Chamorro, Subgerente de Asuntos Públicos, Diario la Discusión de Chillan, Viernes 7 de abril de 2006. “Río Itata y la población no serán
Afectados por la Celulosa”.
xii Andrei Tchernitchin, experto en toxicología de la Universidad de Chile y Presidente de Comisión Salud y Medio Ambiente del Consejo Metropolitano
del Colegio Médico de Chile, Diario sociedad Civil. Publicada el sábado 8 de abril de 2006
xiii Universidad de Estocolmo, 2005, Olson M., Dioxiner i kustlevande fisk fran södra Bottenhavet, en studie av presumtiva föroreningskällor.
xiv Pulp and Paper Production Zeroing Out Dioxin in the Great Lakes Within our Reach, Center for the Biology of Natural Systems, Queens Colleague,
Cuny Flushing, New York, http://www.qc.edu/CBNS, Junio de 1996.
Campaña Tóxicos - 17 - G
Proyecto Celulosa Itata.
xv Centro Eula, Universidad de Concepción, Febrero de 2005. Evaluación Técnico-Económica de las Capacidades Analíticas de Contaminantes Orgánicos
Persistentes en Chile, Proyecto GEF/UNEP “Desarrollo de un Plan Nacional de Implementación para la gestión de los Contaminantes Orgánicos
Persistentes en Chile”.
xvi Pulp and Paper Production Zeroing Out Dioxin in the Great Lakes Within our Reach, Center for the Biology of Natural Systems, Queens Colleague,
Cuny Flushing, New York, http://www.qc.edu/CBNS, Junio de 1996.
xvii Stora Enso, 2003, Wäne G., Svending O., Eucalyptus Pulp Production – Environmental Impacts of Modern ECF and TCF bleaching. LCA Study,
Department: Chemical Pulp R&D.
xviii Revista Nordic Paper, 6, 22-11-05.
xix Op. Cit. Banco Mundial.
xx WWF Internacional, Informe de Observaciones y recomendaciones sobre la controversia del santuario de la naturaleza Carlos Anwandter y la Planta
de Celulosa Valdivia, Valdivia, Noviembre, 2005.
xxi Decreto Nº90 , Ministerio secretaría General de la Presidencia de la República, establece norma de emisión para la regulación de contaminantes
asociados a las descargas de residuos líquidos a aguas marinas y continentales superficiales
xxii Area M.C., Universidad de Misiones, XX Jornadas Forestales de Entre Ríos, Tecnologías limpias para la producción de pulpa y papel de eucalyptus.
xxiii Idem.
xxiv Apoyo al Análisis de fuentes de Emisión de gran magnitud y su influencia sobre los ecosistemas de la subcuenca del Río Cruces
informe de avance., Zaror C. 2004.
xxv Idem.
xxvi Idem.
xxvii Idem.
xxviii La Tercera, 23 de Abril de 2006, Sección Negocios.
xxix Memoria Arauco 2004.
xxx La Tercera, 23 de Abril de 2006, sección Negocios.
xxxi Memoria Arauco, 2004.
xxxii El Mercurio “Lagos acusa a CELCO de dañar la imagen del país”, 7 de junio de 2005.
xxxiii RESOLUCIÓN EXENTA Nº 567/ 2005, Comisión Regional de Medio Ambiente Región de Los Lagos.
xxxiv RESOLUCIÓN EXENTA N° 169/2004, Comisión Regional de Medio Ambiente Región del Bio Bio.
xxxv RESOLUCIÓN EXENTA Nº17/2005, Comisión Regional de Medio Ambiente Región del Bio Bio.
xxxvi http://www.e-seia.cl/seia-web/ficha/fichaSancion.php?id_expediente=1774&idExpediente=1774. Visitado el 16 de Mayo de 2005.